真空泵是利用机械、物理、化学、物理化学等方法对容器进行抽气，以获得和维持真空的装置的气体输送机械，它把气体从低于个大气压的环境中输送到大气中或与大气压力相同的环境中。真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，从而使设备内的压力低于个大气压的机器，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。极限压力（极限真空）从粗真空到10-12Pa以上的*真空范围。

 

　　真空泵的总体结构方式与传动方式

　　真空泵的泵体布置结构决定了泵的总体结构：

　　1、立式结构：进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵；

　　2、卧式结构：泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。

 

　　真空泵的传动方式：

　　真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。

　　所具有的特点：

　　1、在较宽的压力范围内有较大的抽速；

　　2、转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大大降低驱动功率，从而可实现较高转速；

　　3、泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染；

　　4、泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感；

　　5、压缩比较低，对氢气抽气效果差；

　　6、转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。